Nowoczesny agregat przemysłowy do prasy hydraulicznej z pompą tłoczkową 70l/min i rozdzielaczem LS z szybkim dojazdem

Nowoczesny agregat przemysłowy do prasy hydraulicznej z pompą tłoczkową 70l/min i rozdzielaczem LS

Zasilacz hydrauliczny, o zwartej-kompaktowej budowie, to nasze nowoczesne rozwiązanie - umozliwiające zmodernizowanie starszej pras hydraulicznych i podniesienie jej wydajności.
To energooszczędny i wydajny zasilacz zbudowany na bazie pompy o zmiennej wydajności i rozdzielacza proporcjonalnego z linią wykrywania obciążenia LS (load sensing).
Zasilacz jako urządzenie do zastosowań przemysłowaych (praca ciągła) został wypozażony w wydajną i cichą pompę obiegową umożliwającą podłaczenie zawnętrzej chłodnicy oleju hydrauliznego.

Czym nowe rozwiązaniu różni się od klasyka:

• WYSOKA SPRAWNOŚĆ UKŁADU: duża pompa o zmienj wydajności z regulatorem mocy.
  Pompa, dzięki nowoczesnemu regulatorowi mocy, dopasowuje swoją wydajność do aktualnego ciśnienia w danej chwili tak, aby maksymalnie wykorzystać dostępny moment obrotowy silnika elelktrycznego
  
  
• ENERGOOSZCZĘDNOŚĆ: linia wykrywania obciążenia LS
  Rozdzielacz proporcjonalny z linia LOAD SENSING (wykrywanie obciążenia) pozwala na sterowanie wydatkiem pompy hydraulicznej proporcjonalnie do zapotrzebowania w danej chwili. Mając pompę o wydajności 100l/min i wykonując precyzyjny ruch (do którego wystarczy nam niewielka prędkość siłownka), regulator LS ustawia wydatek pompy na konkretną wartość, zadaną przez rozdzielacz w danej chwili. W klasycznym rozwiązaniu nadmiar oleju krążyłby w układzie (poprzez zawór przciążeniowy) zwiększając temperaturę oleju i  zużycie energii.
  
  
• DUŻA UNIWERSALNOŚĆ: nawet przy niewielkim silniku elektrycznym możemy uzyskać dużą rozpiętość parametrów: przepływ i ciśnienie.
  W sytuacjach kiedy potrzebna jest duża prędkość siłownika przy niewielki ciśnieniu (w ruchu dostawczym czy powrotnym) możemy uzyskać nawet 100l/min.
  W tym samym układzie, w ruchu roboczym, uzyskujemy wysokie ciśnienia (oczywiście z mniejszym wydatkiem). Co ważniejsze - zmiana proporcji parametrów: ciśnienie-przepływ jest bezstopniowa.
  
  
• PRECYZJA STEROWANIA: sterowanie zawórwno ciśnieniem (siłą nacisku na siłowniku) jak i wydatkiem pompy (prędkością ruchu siłownika) odbywa elektrycznie.
  Rządaną pędkość i siłę nacisku uzyskujemy poprzez zadanie odpowiednich wartości sygnałów analogowych, do wyboru 0-5V, 0-10V lub 4-20mA.
  To z kolei daje możliwość zautomatyzowania swojego procesu produkcji.

Zasilacz taki charakteryzuje się równiez wyższą kulturą pracy, żywotnością i wydajności, od tradycyjnych zasilaczy dwupompowych.

BUDOWA ZASILACZA:

• silnik elektryczny SIEMENS 11kW 400V, 1450/min
• pompa tłoczkowa 70l/min o zmiennym wydatku
• regulatory: moc, przepływ, ciśnienie, LS
• rozdzielacz proporcjonalny 1 sekcyjny z LS
  • sterowanie przepływu: 2 cewki PWM 24VDC
• elektrozawór proporcjonalny regulacji ciśnienia SUN
  • sterowanie ciśnienia: 1 cewka PWM 24VDC
• Karty cyfrowe do obsługi cewek PWM:
  • sterowanie: 3 x sygnał analogowy 0-10V (0,5V lub 4-20mA)
• zawór ciśnienienia max: 250 bar
• pompa obiegowa do chłodnicy zewnętrznej:
  • wydajność pompy 40l/min
  • silnik Siemens 1,1kW 400V
• zbiornik stalowy 150L lakierowany proszkowo
• filtr ciśnieniowy z wkładem z włókniny 10mikro
• filtr powrotny z wkładem z włókniny 10 mikro
• czujniki monitorujące właściwe parametry pracy:
  • czujnik optyczny zabrudzenia filtra ciśnieniowego
  • elektryczny czujnik zabrudzenia filtra powrotnego
  • elektryczny czujnk temperatury oleju
  • elektryczny czujnik minimalnego poziomu oleju